近日，由杰瑞自主研发制造的电驱压裂成套设备及燃气轮机发电机组在长庆油田致密气靖77-27井组，配合中石油川庆钻探长庆井下技术作业公司电驱压裂联合作业，圆满助力国内最大规模燃气轮机发电全电驱压裂作业，标志着杰瑞燃气轮机发电技术在长庆油田首秀成功，为国家油气资源高效开发提供了硬核产品与技术加持 。

　　据了解，靖77-27平台总体布局8口水平井4口直井，第一阶段施工设计76段压裂作业已全部完成。此次该平台的燃气发电区，由杰瑞自主研发制造的气化橇、变电柜橇、仪表橇和四台6MW级燃气轮机发电机组协同配合，并网发电，总输出功率可达23200千瓦，相当于一座中小型发电站的发电量。

　　与传统的柴油发电机组相比，燃气轮机发电机组具备体积小、重量轻、单机功率大、污染小、智能化程度高等诸多优势，可以让电驱设备彻底摆脱井场电网容量的束缚，达到“即到即压，即压即走”的高效施工效果。同时，压裂施工区内，由杰瑞自主研发制造的电驱混砂橇、电驱仪表橇和七台5000型电驱压裂联合“作战”，全程稳定作业，让绿色低碳作业不再是梦。

　　2018年年底开始，杰瑞研发团队便开启了燃气轮机发电机组的调研设计工作，2020年底中国首套6MW级燃气轮机发电机组在井场应用成功。2021年以来，燃气轮机发电机组陆续在大庆油田、威远页岩气开采现场进行试验，再到当前长庆油田首次4台机组大规模供电成功应用，通过稳定运行，实现绿色低碳无污染的全电驱压裂作业，充分展现了杰瑞电驱压裂成套解决方案在国内油气开采现场的适用性与可靠性。

　　致密气作为我国非常规油气产量接替的重要组成部分，在改善能源供给结构中作用突出，长庆油田通过科技创新不断攻克致密气开发“瓶颈”，使天然气产量连续跨过300亿方、400亿方大关，为国家能源结构转型与双碳目标的实现做出了积极贡献。

　　伴随着杰瑞电驱压裂成套设备在国内重要油气产区的规模化应用，杰瑞研发工程师们坚持深入井场一线，致力于产品创新升级，通过丰富的产品应用经验为客户提供最具竞争力的解决方案，为国内油气资源开发提供重装利器。

　　未来，根据中国石油天然气集团“清洁替代、战略接替、绿色转型”战略部署，以及全力推进全电驱压裂规模应用，助力油气增储上产降本增效的策略，杰瑞将始终坚持以客户为中心，发挥“智造+服务”优势，与客户并肩作战，为油气开发提供高端装备技术保障。