近日，由杰瑞自主研发制造的中国首套5MW级别车载燃气轮机发电机组在客户现场成功应用。该发电机组的应用标志着杰瑞电驱压裂成套解决方案再添“新利器”，将为低成本、高效率、智能化的井场作业提供稳定、可靠的电力支持。

燃气轮机被誉为装备制造业“皇冠上的明珠”，作为能源动力系统的心脏，是装备制造领域最高端的技术产品。燃气轮机发电机组主要功能在于驱动发电机正常发电，具备快速启停、高效率、占地面积小以及污染小等诸多优势。

本次实现成功应用的燃气轮机发电机组采用西门子SGT-A05航改型燃气轮机作为主动力源，这是继2018年年底杰瑞与西门子签署小型燃气轮机成套商战略合作协议后在燃气轮机产品方面的再次深度合作。

在国内页岩油气开采井场，绝大多数发电机组采用传统往复式内燃机组，如遇到压裂施工现场用电功率不稳定，易产生停机问题，对作业的连续性和稳定性都会产生很大影响；同时传统往复式内燃机组还存在井场移运不便、占地面积大、噪音大等痛点问题。

针对以上痛点，杰瑞燃气轮机发电机组实现了近乎完美的解决。

标准工况下，该机组额定输出电功率可达5.5MW。根据前期严苛的测试，机组对于负载突变这种情况“尽在掌握”，无论是50%负载突加还是满负载突卸，都能轻松应对，各项电气性能指标远优于国家相关标准，可谓是油气领域“全能发电小能手”。此外，它还具有五大核心优势：

l 移运灵活：发电机组整体采用车载形式，便于设备转场运输。

l 高效组装：仅用3小时即可完成机组的组装和准备工作，有效缩短井场转运时间。

l 功率密度大：同等电功率其占地面积是常规往复式内燃机组的1/2左右，1台相当于5台1MW的常规内燃机。

l 性能可靠：整机维护频率低，有效帮助用户节省维保费用，全年应用安心无忧。

l 静音作业：采用隔音舱及进排气降噪处理，机组外1米处噪音水平低于85dB(A)，相比于常规内燃机组90~100dB，营造更舒适的作业环境。

据了解，此次现场压裂施工作业中，客户首次采用电驱压裂设备，历时1个多小时共计完成600余方压裂液的泵送。作业期间，因压力和排量变化导致负载端持续出现500kW左右的功率波动，但燃气轮机发电机组性能表现稳定，全程游刃有余，瞬态电压和频率波动均未超过1%，凭借超硬核实力赢得了现场客户的一致好评。

“2018年年底开始，杰瑞研发团队便开启了燃气轮机发电机组的调研设计工作，两年多来，新产品的实现过程经历了层层严格考验。产品的问世及井场应用成功的背后都凝聚着杰瑞的匠心坚守。”杰瑞石油装备集团副总裁张洪耐激动的说道。未来，杰瑞将继续聚焦客户面临的挑战与压力，加大研发创新投入，为油气行业提供更多一站式解决方案，帮助每一位用户创造最大价值，共同携手为中国能源开采和能源消费结构的转型提供助力保障。